产品测试与检验记录（性能合规证据）

第三方 / 型式测试报告

由 API 认可机构出具，覆盖关键指标：

力学性能：拉伸 / 屈服 / 冲击 / CVN（如 API 5L 低温韧性）、硬度测试。

压力试验：水压 / 气压 / 气密性（如 API 6D 阀门）、全尺寸爆破 / 静压试验。

特殊测试：防火（API 607）、抗硫（NACE MR0175）、无损检测（RT/UT/MT/PT）。

出厂检验记录

批次检验台账：尺寸、外观、压力试验、无损检测结果，关联产品序列号 / 批次号。

不合格品处置记录：标识、隔离、评审、返工 / 报废流程，含纠正措施与效果验证，形成闭环。

批次追溯与标志管理文件（合规使用要求）

产品追溯台账：序列号 / 批次号→原材料批次→工艺记录→检验人员→设备→测试报告，全流程可正向 / 反向追溯。

API 标志使用文件：标志使用承诺书、标志备案表、产品标注样例，承诺不超认证范围标注，留存使用台账。

文件准备避坑要点

所有核心文件需为英文，避免翻译错误；关键数据（如测试结果）需保留原始单位与精度。

记录保存期限≥3 年，确保监督审核时可追溯；定期更新 API 标准与体系文件版本。

提前核对符合性矩阵表，确保无条款遗漏；测试报告需由 API 认可机构出具，避免无效报告。

通过内审、管理评审提前排查问题

内部审核（至少每年 1 次，覆盖全范围）

成立内审组：成员需经培训持证，独立于被审核部门，避免利益冲突。

审核依据：API 标准、质量手册、程序文件，审核重点为文件与实际执行的一致性（如查程序文件要求的 “设备校准” 是否真的执行，是否留存校准证书）。

出具内审报告：列出不符合项，明确整改责任部门 / 期限 / 措施，跟踪整改验证结果，形成 “发现问题→整改→验证” 闭环。

管理评审（至少每年 1 次，管理者主持）

评审输入：内审结果、客户反馈、产品符合性、标准更新、风险识别、上次评审整改情况。

评审输出：体系改进决策（如资源投入、文件修订）、产品质量改进措施，留存评审记录，作为体系持续有效运行的证据。