花生油作为一种营养丰富、（实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）风味独特的食用油，深受消费者喜爱,从花生原料到成品油的完整流程，涉及多个环节和设备。根据加工规模（家庭作坊、中小型油坊、大型现代化工厂）和工艺（热榨、冷榨、浸出法），设备配置差异很大。

预处理设备：

清理筛：去除花生中的石子、土块、金属、茎叶等杂质。常用振动筛和磁选器。

剥壳机：将花生壳剥离，得到花生仁。壳会影响出油率和油质。剥壳后通常配有仁壳分离筛。

破碎机/轧胚机：将花生仁破碎成小颗粒（破碎）或压成薄片（轧胚），以增加受热和出油面积，提高出油效率。

蒸炒锅：对花生胚进行加热和湿度调节，这是热榨工艺的关键步骤。通过蒸炒可以破坏油料细胞结构，使蛋白质变性，油脂更易分离，同时产生花生忒有的浓香。

榨油设备：

螺旋榨油机：是花生油压榨的主流设备，通过螺旋轴在榨膛内不断旋转挤压，将花生中的油脂挤出，具有操作简单、占地面积小、可连续工作等特点。

液压榨油机：属于传统间歇式设备，通过液压油缸施加高压压榨原料，出油率高且油品色泽浅，但生产效率低，适合小规模花生油生产。

浸出器：分为平转式、环形拖链式等，平转式浸出器是主流类型，通过旋转的料格带动花生饼粕与溶剂逆向接触，萃取效率达 98% 以上，适合大型油厂。

精炼设备：

脱胶设备：主要为离心机，如碟式离心机，通过高速旋转分离毛油中的胶质，如磷脂，避免后续加工中产生沉淀。

脱酸设备：采用间歇式或连续式脱酸塔，通过加入食用级碱中和毛油中的游离脂肪酸，生成皂脚并分离，使油脂酸价符合国内标准。

脱色设备：核心为脱色塔，在真空条件下，向油脂中加入活性白土吸附色素，再通过过滤去除白土，提升油品外观。

脱臭设备：采用高温真空脱臭塔，在 240-260℃、高真空条件下，通过直接蒸汽汽提去除油脂中的异味物质，使花生油具备风味，且延长保质期。

不同规模设备配置方案

1、家庭/微型作坊自用或小范围销售，浓香毛油，小型螺旋榨油机（含炒锅+简易过滤器，投资小（数千至数万元），操作简单，出油即食，但油品杂质多，需尽快食用。

2、中小型油坊/榨油厂商品浓香花生油（粗炼或半精炼），预处理线（清理、剥壳、破碎）+ 蒸炒锅 + 螺旋榨油机 + 板框过滤机（或离心过滤）+ 灌装机，主流配置，能生产市面常见的“压榨浓香花生油”，设备投资从十几万到上佰万不等。

3、大型现代化工厂，一级、二级标准精炼花生油，完整的预处理线+大型螺旋榨油机（或预榨-浸出设备+全套连续式精炼设备+全自动灌装线 投资大（仟万级以上），产品标准化、质量稳定、保质期长，出油率高。

笨榨花生油生产线设备,物理炸油精炼设备,大型油脂成套加工设备

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